在广东一方制药的智能车间里，当归、黄芪等中药材经过清洗、切片、烘干后，被送入华尔兴研发的“中药智能灌装联动线”。与传统生产方式不同，每袋饮片包装上都印有动态二维码，消费者扫码即可查看药材产地、有效成分含量、生产批次等全生命周期数据——这背后是华尔兴将制药级标准首次引入中药饮片加工领域的创新实践。
当AI遇上千年药草
中药饮片因成分复杂、形态不规则，一直是自动化生产的“老大难”。华尔兴研发团队耗时18个月，采集300余种常用中药材的光谱数据，构建起国内首个“中药特征数据库”。在其智能分拣设备中，近红外光谱仪与深度学习模型配合，能在0.3秒内完成药材真伪鉴别，连硫磺熏蒸过的白芍都能精准识别。
“以前我们靠老师傅‘眼看手摸’来分拣，经验丰富的师傅一天最多处理500公斤，还难免出错。”某中药饮片厂生产经理王强展示着改造前后的数据对比：引入华尔兴设备后，分拣效率提升至2吨/小时，损耗率从8%降至1.2%，仅原料成本每年就节约300余万元。更重要的是，通过区块链技术追溯体系，每袋饮片都有了不可篡改的“数字身份证”，这让企业顺利通过欧盟传统草药注册（THR）认证，产品出口价提升40%。
跨界创新的产业涟漪
华尔兴的技术辐射正在重塑产业链生态。在广东清远的中药材种植基地，农户们通过手机APP接收采收指令，这些指令来自华尔兴为药企开发的“AI种植管理系统”。该系统结合土壤传感器数据与天气预报，能精准预测最佳采收期，使药材有效成分平均保留率提高23%。“以前凭经验采收，有时早一天损失药效，晚一天错过行情。现在系统提示哪天收，我们就哪天收，收入比以前稳多了。”基地农户李大叔笑着说。
这种“智能制造+农业”的跨界融合，正是华尔兴探索的第二增长曲线。2025年，公司联合广东省中医药科学院共建“中药智能装备联合实验室”，计划三年内将智能化解决方案覆盖至50个道地药材产区。正如实验室主任所言：“华尔兴正在用数字化手段，让千年中药焕发现代生机。”